日本の曲木｜ミリメートル単位の成形技術

日本の工場での成形工程：薄い木製単板に接着剤を塗布し、何層にも重ねて、双方向の金属型に入れ、高周波加熱と油圧で同時に成形する。これにより、ヨーロッパの蒸気曲げ木では不可能な二重曲面を作り出すことができる。画面には、型から外されたばかりの座面シェルが複数写っており、複雑な曲面を持ち、各ピースが完全に均一で、縁はまだ未加工である。隣の棚には、トリミング、サンディング、塗装の後工程の作業場が並んでいる。工場は明るく清潔で、床には動線が描かれ、工具は整然と配置されている。木材は日本のブナまたはケヤキ。自然なトップライト。避けるもの：一方向の蒸気曲げ木に置き換えること、完成品の曲面が一方向であること、工場が雑然と描かれていること、金型と加熱設備が省略されていること。

この本文は中国語から AI で翻訳しました。

一間日本工廠的成型製程:薄的木單板塗膠後層層疊起,放進雙向的金屬模具以高頻加熱與液壓同時成型,因此可以做出歐洲蒸氣彎木做不到的雙曲面。畫面呈現剛脫模的一批座殼,曲面複雜且每一件完全一致,邊緣還未修整。旁邊架上是修邊、砂磨與上漆的後續工站。工廠明亮整潔,地面畫著動線,工具排列整齊。木材是日本的山毛櫸或櫸木。自然的頂光。避免:改用單向的蒸氣彎木、成品曲面單一方向、工廠畫得雜亂、省略模具與加熱的設備。